機(jī)械密封亦稱端面密封,其至少有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,該段面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力(或磁力)的作用下,加之輔助密封的配合,與另一端面保持貼合并相對華東,從而構(gòu)成防止泄露。由于兩個密封端面緊密貼合,是密封端面之間的交界形成一微小間隙,當(dāng)有壓介質(zhì)通過此間隙,形成極薄的液膜,造成阻力,阻止介質(zhì)泄漏,又使端面得以潤滑,由此獲得長期的密封效果。
機(jī)械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。
一般密封件的損壞原因,也差不多是對密封件的工作要求:
1.硬化(老化)-密封件其中一個泄漏原因是因為本身材料被溫度影響硬化,當(dāng)硬度過高時,密封件不能填充與配合零件之間的間隙,就會產(chǎn)生泄漏。
2.磨損-密封件的磨損涉及配合零件的表面光潔度、運動速度和傳動媒體等,不同的密封材料適應(yīng)不同的運動速度。
3.擠出-當(dāng)密封件承受過大壓力時會被擠出到金屬間隙,損壞密封件而產(chǎn)生泄漏,這種情況涉及密封件本身的硬度及金屬間隙是否過大,如果在設(shè)計、選型、加工或安裝上處理不當(dāng),都會出現(xiàn)擠出損壞。
4.腐蝕-表現(xiàn)出來的情況是密封件軟化甚至溶解,原因是密封件被媒體ru侵,選用材料時發(fā)生錯誤。如果媒體含水或溶劑時都要特別注意。
5.一般密封件按溫度、速度、壓力和材料可作下列簡單分類(只作參考):
溫度等級適用材料速度適用材料壓力等級適用材料
110℃ d腈橡膠/聚氨酯0.5M/S d腈橡膠200kg/cm2配合硬度及設(shè)計
200℃氟橡膠0.6M/S聚氨酯400kg/cm2配合硬度及設(shè)計
260℃聚四氟乙烯14M/S聚四氟乙烯700kg/cm2配合硬度及設(shè)計
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